外殼加工接受圖紙→編寫(xiě)刀路→傳輸?shù)堵分罜NC加工中心→機(jī)器自動(dòng)化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是否要注意一些方面，從而，可以來(lái)避免一些問(wèn)題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不必要的問(wèn)題或麻煩。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其答案為是。并且，其的具體方面，是為有合適的注射壓力和保壓壓力。此外，還可能會(huì)有其它一些方面。聚氨酯制品上，出現(xiàn)結(jié)合線(xiàn)，是好還是壞？此外，什么是黑斑或焦斑？聚氨酯制品上，如果其出現(xiàn)結(jié)合線(xiàn)的話(huà)，那么，是會(huì)有不良影響的，因?yàn)?，這樣會(huì)影響到聚氨酯制品外表的美觀(guān)性，以及制品強(qiáng)度這個(gè)方面。而其黑斑或焦斑，是指制品上黑色半點(diǎn)或黑色條紋。精度要求高的模具需要用高精度的數(shù)控機(jī)床加工。?？跈C(jī)器人外殼加工手板打樣

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀(guān)質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀(guān)存在碰劃傷的話(huà)，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。?？跈C(jī)器人外殼加工手板打樣外殼加工需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸。

你知道創(chuàng)建醫(yī)療外殼設(shè)備有什么要素嗎？脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模構(gòu)成，通常來(lái)說(shuō)，凹模的脫模角度為0．5o-1o，凸模的脫模角度為2o-5o。外殼圓角。吸塑外殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成盡量大的圓角，不可設(shè)計(jì)成尖角并要進(jìn)行倒角處理，確保吸塑外殼產(chǎn)品的應(yīng)力適宜。寬深比。醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑產(chǎn)品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標(biāo)，表示的是產(chǎn)品的較小寬度與深度的比例，其值越大表明吸塑產(chǎn)品成型越容易，其值越小則表明吸塑產(chǎn)品成型越難。

下面我們簡(jiǎn)單聊聊醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工處理問(wèn)題。產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、材質(zhì)原料、制造加工工藝是關(guān)系醫(yī)療產(chǎn)品外觀(guān)設(shè)計(jì)加工的關(guān)鍵因素。醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的造型設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)，并符合醫(yī)療產(chǎn)品里面構(gòu)造設(shè)計(jì)的要求，在保障醫(yī)療產(chǎn)品功能的建立的基礎(chǔ)上，做到新穎、簡(jiǎn)潔、美觀(guān)，達(dá)到理想化的視覺(jué)效果。另外，醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的造型設(shè)計(jì)不能太過(guò)于復(fù)雜，應(yīng)盡量的減少制造的難度，易于生產(chǎn)。醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的材質(zhì)原料選擇很講究，應(yīng)按照醫(yī)療產(chǎn)品的實(shí)際就需要選擇合適的材料。材料的選擇應(yīng)從材料的物理和化學(xué)特性多個(gè)方面作為基本的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，這些性能將關(guān)系制造加工工藝的選擇。因?yàn)樵诳沙休d性、可成形性、可加工性、連接、熱處理及表面處理等方面存在相互影響。多數(shù)情況下，多種材料和加工工藝中的任何一種都可以制造出符合要求的醫(yī)療產(chǎn)品，通過(guò)預(yù)測(cè)分析由于材料短缺或可運(yùn)用加工工藝不足形成的“瓶頸”而確定替代材料和加工工藝，會(huì)很大提高醫(yī)療產(chǎn)品的可制造性。外殼加工在制品外層復(fù)合一層耐候性好的材料。

外殼加工老化后為什么會(huì)變黃色，而不是其他顏色？物體呈現(xiàn)顏色的三要素分別為：光源，物體，觀(guān)察者，缺一不可。具體的過(guò)程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽(yáng)光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據(jù)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及表面性質(zhì)，光會(huì)被物體有選擇性地吸收和反射，反射出來(lái)的光進(jìn)入到觀(guān)察者的肉眼，從而觀(guān)察到光的顏色，也就是物體呈現(xiàn)的顏色。如果觀(guān)察者為人類(lèi)，觀(guān)察到的光為可見(jiàn)光，其他光（如紫外光、紅外光等）即使有反射出來(lái)，人類(lèi)也看不到。其中，可見(jiàn)光中可歸納為以下集中光：1. 單色光：指單一波長(zhǎng)的光。2. 復(fù)合光：由不同波長(zhǎng)的光組合而成的光。雖然可見(jiàn)光中包含了7種單色光，實(shí)際上顏色環(huán)上任何一種顏色都可以用其相鄰兩側(cè)的兩種單色光，甚至可以從次近鄰的兩種單色光混合復(fù)制出來(lái)。如黃光和紅光混合得到橙光。光的三原色：基于以上這種混合原理，把這么多種顏色簡(jiǎn)化出3種基本顏色（紅、綠、藍(lán)），通過(guò)用紅、綠、藍(lán)這3種基本顏色按不同的比例混合，可以調(diào)配出自然界絕大部分顏色，反過(guò)來(lái)，任何一種顏色都可以分解出不同比例的3種基本顏色，這就是光的三原色原理。外殼加工在塑膠表面涂覆一層耐候性好的涂層。?？跈C(jī)器人外殼加工手板打樣

選用硬度高一點(diǎn)的聚氨酯，可以來(lái)避免一些問(wèn)題，并降低產(chǎn)品的廢品率。?？跈C(jī)器人外殼加工手板打樣

如何解決外殼加工材料的翹曲？一、噴嘴溫度太低，外殼加工材料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨擦熱，溫度逐漸升高。二、停留時(shí)間不當(dāng)，停留時(shí)間太短，外殼加工材料溫度低，即使勉強(qiáng)將模穴填滿(mǎn)，保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí)，冷卻時(shí)回旋空間太大，容易翹曲。三、外殼加工材料溫度太低，外殼加工材料溫度太低時(shí)，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大，又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲。四、保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng)，保壓壓力太高，不只因補(bǔ)充外殼加工的料流動(dòng)而冷凝入塑膠的殘余剪切應(yīng)力高，而且塑膠的壓應(yīng)力也高，容易翹曲。?？跈C(jī)器人外殼加工手板打樣

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